宿迁负压风机通风工程及风管加工厂,泰州通风管道工程安装和工艺

　　一、风管及部件制作、安装：

　　宿迁安装负压风机通风工程工艺流程：

　　气管式起重机使支撑架除锈，地面刷油起重机膨胀螺栓，弹簧管提升管连接，矫直和调平风管部件安装(手动钻，专用法兰连接，模具)。(手动钻具、专用法兰连接件、模具)、风管提升管连接、矫直和矫直风管部件(手动钻、专用法兰连接件、模具)在地板上安装，毛刷式油车的膨胀螺栓安装在地板上，宿迁负压风机通风工程及风管加工厂速吉通风下面介绍施工工艺。

　　主要宿迁负压风机通风工程施工工艺：

　　1、宿迁负压风机风管及部件制作：

　　(1)宿迁负压风机工程通风管道均采用镀锌钢板。钢板厚度和法兰与其他部件的匹配应符合家标准“通风空调工程施工质量验收规范”的有关规定。

　　(2)根据设计要求，结合现场实测数据，绘制风管及零件加工图，加工图应注明每根段和零件的长度、尺寸、位置及具体尺寸。

　　(3)加工图纸检查无误后，应按图纸进行放样，检查检查后按带下划线的形状进行切割，然后将倒角、折叠、翻边、挤压、拼接、咬合连接紧密组合，不得有膨胀裂纹和半咬现象。

　　(4)风管及其部件与法兰连接时，法兰套应在风管上端留出约6-9mm的翻边。管道中心应垂直于法兰平面。然后将风管和部件与法兰铆接，再进行法兰连接。风管法兰应平靠近法兰角，不要撕裂。

　　二、支吊架制作安装：

　　(1)先根据设计宿迁负压风机通风工程图纸，参照现场土建基准线，找出风管标高，确定支、吊架的材质、型号和尺寸。

　　(2)速吉通风工程风管支吊架采用标准图集形式。吊杆由圆钢制成。横梁和防晃支架的支撑材料为角钢。只有在带箍的抗摆动托架中，箍是用扁钢制成的.吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截留。套管不宜太长，应在50毫米左右。空气管道支撑吊架制作完毕后，应去除铁锈，并刷两次防锈漆。

　　(3)根据风管中心线找出吊杆位置，根据托盘螺孔间距或风管中心线对称安装吊杆。吊架在放置膨胀螺栓前，应将线弹在地板上，以确保同排的所有吊架都在同一直线上。

　　(4)支吊架的距离

　　风管水平安装时，风管长边小于等于400 mm，吊杆间距不大于4000 mm;风管长边大于400 mm小于等于1250 mm，吊杆间距Rs不大于3000mm;风管长边大于等于2500 mm时，吊杆间距不大于2000 mm;风管长边大于等于2500 mm时，吊杆间距为当主风管水平悬挂大于20m时，设置反摆固定点，每个系统不小于一个。悬挂支架不应位于风口、阀门、检查门和自动控制机构处，与风口或插管的距离不应小于200 mm。

　　(5)吊杆及横担的规格

　　当风管的长边小于或等于500 mm时，吊杆的圆形钢为φ8mm，横臂角钢为30 mm×3mm，吊架孔为φ8.5mm;当风管长侧大于500 mm且小于1600 mm时，吊杆圆钢为φ10 mm，横臂角钢为40 mm×4mm，衣架孔为φ10.5mm;风管长面为1600 mm，吊架圆钢为φ12 mm，横臂角钢为50 mm×5mm，吊架孔为φ12.5mm;

　　三、风管及部件安装

　　(1)风管与部件采用法兰连接。法兰连接时，为了保证法兰接口的紧密性，法兰之间要有垫圈，不能凸出凸缘表面，也不能挤进风管。连接法兰时，应注意法兰连接螺母应在同一侧。安装元件时，应在操作方便的地方安装各种风管调节装置。

　　(2)风管安装必须按“先主管后分支”的顺序进行。

　　(3)应平风管连接直线，不变形，水平允许偏差为3≤1000，总偏差不大于20，垂直安装允许偏差为2≤1000，总偏差不大于20。组装好的风管对角线偏差不应大于3度，风管与风管连接口偏差应小于3度。

　　(4)风管和部件安装的位置、标志和方向应符合设计要求。现场制作的风管及构件的有效截面不得缩小。

　　(5)风管和部件安装后，应按照施工验收规范的标准进行验收。

　　(6)在宿迁负压风机通风工程安装气阀和防火阀之前，必须在下面检查手动执行机构，看动作是否灵活，防火阀是否有易熔片。消防阀必须配备单独的支撑吊架。防火阀安装时，方向位置应正确，易熔件应逆风方向。消防阀门安装后，工程领班必须逐一检查。排烟阀的手动装置不得出现死弯或扁管。

　　四、风管及支架防腐

　　除尘风管的内表面应涂上防锈底漆，外表面应涂上一层防锈底漆，然后再涂上两次。

　　支架与悬挂物之间应采用与保温层厚度相同的防腐木垫。安装完毕后，支架、悬挂件表面除锈后，刷防锈底漆二道，色漆二道。